Оборудование

Электродвигатели

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ СЕРИИ А, ДАЗО НАПРЯЖЕНИЕМ 6000 В

 

Краткие технические характеристики:

Мощность:

200 – 2 000 кВт

Напряжение:

6 000 или 10 000 В

Высота оси вращения:

355, 400, 450, 500, 560 мм

Количество полюсов:

4, 6, 8, 10, 12

Электродвигатели с короткозамкнутым ротором предназначены для привода насосов, вентиляторов, дымососов и других механизмов, не требующих регулирования частоты вращения, и рассчитаны для работы в продолжительном режиме S1 от сети переменного тока частотой 50 Гц или 60 Гц. Двигатели соответствуют стандартам Международной Электротехнической Комиссии (МЭК). Двигатели изготавливаются на напряжение 6000 В. Двигатели выполняются на подшипниках качения, с одним концом вала. Выводные концы выведены в коробку выводов. Коробка выводов снабжена предохранительной мембраной и соответствует современным требованиям по стойкости к токам короткого замыкания.

Степень защиты двигателей серии А — IP23.

Степень защиты двигателей серии ДАЗО — IP54.

Охлаждение двигателей в режиме самовентиляции.

Структура условного обозначения:

А — асинхронный двигатель с короткозамкнутым ротором;

ДАЗО — асинхронный двигатель обдуваемый с короткозамкнутым ротором; 400,450 — высота оси вращения в мм;

X, Y ХК, YK — условная длина двигателя;

4, 6, 8, 10, 12 — число полюсов;

У1, Т1, Т2, У3, Т3 — климатическое исполнение и категория размещения.

Электродвигатели типа 2 ДАО и АОД свыше габарита 560

 

Краткие технические характеристики:

Мощность:

1 250, 1 600 и 2 000 кВт

Напряжение:

6 000 и 10 000 В

Количество полюсов:

6, 10

Электродвигатель асинхронный с короткозамкнутым ротором 2 ДАО предназначен для привода различных механизмов с тяжелыми условиями пуска, не требующих регулирования частоты вращения (воздуходувок, вентиляторов, дымососов и других механизмов с аналогичными характеристиками при пуске). Двигатель рассчитан для работы в продолжительном режиме S1 от сети переменного тока частотой 50 Гц. Двигатель допускает кратковременную, до 60с, работу с номинальной мощностью при снижении напряжения сети до 0,75 Uном при номинальной частоте электрического тока. Двигатель изготавливается на напряжение 6000 В, 10000 В. Двигатель выполняется на одно направление вращения. Конструктивно двигатель допускает изменение направления вращения путем переключения обмоток статора, при этом необходимо перевернуть вентилятор наружного цикла охлаждения. Форма исполнения двигателя: 1М1101 по ГОСТ2479, т.е. на приподнятых лапах, с двумя щитовыми подшипниками скольжения, с горизонтальным расположением вала, с одним рабочим цилиндрическим концом вала. Изоляция обмотки статора термоактивная -«Монолит-2». Контроль температуры активной стали сердечника и обмотки статора осуществляется термопреобразователями сопротивления типа ТСП или ТСМ. Двигатель выполняется на подшипниках скольжения с комбинированной смазкой. Контроль температуры вкладышей осуществляется термопреобразователями сопротивления типа ТСП или ТСМ, установленными в корпусе подшипника.

Степень защиты двигателя IP54, коробки выводов —IP55.

Охлаждение двигателя — воздушное. Способ охлаждения ICO161 по ГОСТ 20459.

Структура условного обозначения:

2ДАО-ХХХХ-ХХХ-ХХ-У1

2 - порядковый номер серии;

ДАО - двигатель асинхронный обдуваемый;

ХХХХ - мощность, кВт;

XXX - частота вращения (синхр.), об/мин;

XX - напряжение, кВ;

У1 - вид климатического исполнения.

АОД -ХХХХ-ХХ-ХХ-У1

АОД - асинхронный обдуваемый двигатель;

ХХХХ - мощность, кВт;

XX - напряжение, кВ;

XX - число полюсов;

У1 - вид климатического исполнения.

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ТИПА АЗД для привода дробильных машин

 

Электродвигатель, отвечающий всем современным стандартам, отлично зарекомендовал себя на предприятиях разнообразных перерабатывающих отраслей.

Краткие технические характеристики:

Мощность:

250 кВт

Напряжение:

3 000 и 6 000 В

Количество полюсов:

12

 

 

 

Электродвигатели асинхронные типа АЗД-13-52-12 с короткозамкнутым ротором на подшипниках скольжения предназначены для привода дробилок.

Вид климатического исполнения — УХЛ4, Т4.

Степень защиты — IP44.

Двигатели предназначены для работы от сети переменного тока частотой 50 Гц напряжением 6000В и 3000В.

АЗД-13-52- 12УХЛ4 250 500 92.3 0.76

Номинальный режим работы двигателей — продолжительный S1.

Пуск двигателей прямой от полного напряжения сети.

Обмотка статора имеет шесть выводных концов, закрепленных на четырех изоляторах в коробке выводов.

Соединение фаз обмоток — «звезда».

Вертикальные электродвигатели типа 4АОВ для привода механизмов с легкими условиями пуска

 

Краткие технические характеристики:

Мощность:

500 кВт

Напряжение:

6 000 В

Количество полюсов:

4

Электродвигатели асинхронные с короткозамкнутым ротором вертикальные типа 4АОВ предназначены для привода механизмов с легкими условиями пуска (насосов и других механизмов с аналогичными характеристиками).

Двигатели предназначены для работы от сети переменного тока частотой 50 Гц напряжением 6000В.

По просьбе заказчика на базе вышеуказанных двигателей могут быть изготовлены двигатели на другие мощности, напряжения, частоты вращения.

Номинальный режим работы двигателей — продолжительный (S1) по ГОСТ 183-74.

Изоляция обмотки статора термореактивная —«Монолит-2». Изоляционные материалы обмотки статора

класса нагревостойкости «F» используются превышением температуры обмотки статора по классу«В».

Схема соединения фаз — «звезда».

Двигатели рассчитаны на два направления вращения.

Вертикальные электродвигатели типа ВАНЗ, ВАН-5 для привода насосов АЭС

 

Краткие технические характеристики:

Мощность:

315 – 2 000 кВт

Напряжение:

6 000 В

Количество полюсов:

4, 8, 10, 12, 16

Электродвигатели асинхронные вертикальные с короткозамкнутым ротором типа ВАН-5 предназначены для привода вертикальных гидравлических насосов для нужднародного хозяйства, электродвигатели ВАН-5А для насосов собственных нужд АЭС. Электродвигатели изготовляются для внутригосударственных и экспортных поставок.

Двигатели соответствуют стандартам Международной Электротехнической комиссии (МЭК).

Двигатели предназначены для работы в продолжительном режиме S1 от сети переменного тока частотой 50 Гц, на напряжение 6000 В.

Климатическое исполнение двигателей – У, Т, категория размещения – 3 по ГОСТ 15150-69 и ГОСТ 15543.1-89.

Изоляция обмоток двигателей термореактивная типа «Монолит-2» класса нагревостойкости “F” по ГОСТ 8865-93 и с температурным использованием на уровне по классу “В”. Превышение температуры частей двигателей по ГОСТ 183-74.

Обмотка статора имеет шесть выводных концов, выведенных в одну коробку выводов. Схема соединения фаз— «звезда». Концы обмоток соединены в «ноль» внутри коробки выводов на одном изоляторе.

Конструктивное исполнение двигателей по способу монтажа IM8425 по ГОСТ 2479-79.

Двигатели во время работы воспринимают нагрузки от веса вращающихся частей насоса и реакции воды. В двигателях 118, 143 габаритов фланец с валом выполнен раздельно, в двигателях 173, 215 габаритов, фланец с валом выполнен цельным изделием.

Двигатели изготавливаются с правым направлением вращения, если смотреть со стороны рабочего конца вала.

Степень защиты двигателей соответствует IP23, коробки выводов — IP55 по ГОСТ 17494-87.

Способ охлаждения двигателей ICА01 ГОСТ 20459-87.

Структура условного обозначения двигателей:

ВАН-5А-Х-ХКЭМХ3

ВАН-5 двигатель вертикальный асинхронный для привода насоса 5 серия;

А для АЭС;

Х мощность двигателя, кВт;

Х число полюсов;

К с контактными кольцами;

Э исполнение для установки электромеханического привода разворота лопастей насоса;

М с охладителями на морской воде;

Х вид климатического исполнения (У, Т);

3 категория размещения;

 

Взрывозащищенные электродвигатели серии ВАО2

 

Краткие технические характеристики:

Мощность:

200 – 2 000 кВт

Напряжение:

6 000 или 10 000 В

Высота оси вращения:

450, 560 и 630 мм

Количество полюсов:

4, 6, 8

Взрывозащищенные асинхронные обдуваемые электродвигатели BAO2, ВАО2У предназначены для продолжительного режима работы S1 от сети переменного тока частотой 50 Гц или 60 Гц в качестве приводов различных механизмов, применяемых в местах эксплуатации, в которых по технологии производства возможно образование взрывоопасной концентрации газов, паров и пыли.

Это предприятия топливно-энергетического комплекса,добывающих и перерабатывающих отраслей промышленности: угольной, нефтяной, химической, газовой и других. Электродвигатели серии BAO2 имеют широкую область применения и предназначены для комплектации различных насосов, вентиляторов, мешалок, подъемных механизмов и т.д. Электродвигатели серии ВАО2У разработаны специально для привода углесосов в шахтах, где добыча угля производится гидроспособом, но при этом могут быть широко применены для других шахтных механизмов. Электродвигатели сертифицированы в России, имеют сертификат соответствия ГОСТР и разрешения Украины и России на производство и применение.Исполнения по взрывозащите: ВАО2-450, 560, 630 — 1 ExdIIBT4 или РВ-4В; PBExdI; ВАО2У— РВ-4В; PBExdI. Вид климатического исполнения: У2; Т2; ХЛ2; У5; Т5. Конструктивное исполнение по способу монтажа: IM 1001 — горизонтальное, на лапах с двумя подшипниковыми щитами, с одним свободным концом вала.

Степень защиты: корпуса и коробки выводов — IP54,

кожуха наружного вентилятора — IP20.

Способ охлаждения: ICA 0151 — обдуваемые с самовентиляцией.

Соединение двигателей с приводным механизмом осуществляется посредством зубчатых или упругих втулочно-пальцевых муфт. Двигатели изготавливаются с одним цилиндрическим концом вала по ГОСТ 12080 и поставляются комплектно со шпонками по ГОСТ 23360 (электродвигатели ВАО2-450, 560 с одной шпонкой, ВАО2, ВАО2У-630 с двумя шпонками). Пуск двигателя прямой, обеспечивается как при номинальном напряжении, так и при падении напряжения сети за время пуска до 0,8 Uном. Двигатели рассчитаны на 2400 включений в год, допускают три пуска подряд из холодного состояния, два пуска из горячего состояния, с интервалом между пусками от 3 до 5 мин и допустимым количеством пусков от 6 до 8 в сутки. Двигатели ВАО2У допускают четыре пуска подряд из холодного состояния. Двигатели изготавливаются на напряжение 6000 В. Двигатели с числом полюсов 4 могут изготавливаться на напряжение 10 000 В. Двигатели с исполнением 1ExdIIBT4 могут изготавливаться на напряжение 3000В. Двигатели имеют подшипники качения и приборы теплоконтроля подшипников. Смазка подшипников консистентная, пополнение смазки может производиться без остановки электродвигателя. Изоляционные материалы обмотки — класса нагревостойкости «F”. Двигатели могут изготавливаться с прибором для теплоконтроля обмотки статора, подшипников, корпуса и контроля вибрации. Для таких исполнений предусматриваются дополнительные коробки выводов на корпусе статора. Коробка выводов имеет три силовых зажима и зажимы заземления (внутренние и наружные), допускает ввод бронированного кабеля с медными или алюминиевыми жилами с обеспечением сухой разделки или заливки кабельной массой.

Электродвигатели допускают правое и левое направления вращения, что является существенным преимуществом перед аналогичными электродвигателями с одним направлением вращения, изготавливаемыми другими производителями. При отсутствии указанного заказчиком направления вращения, электродвигатели ВАО2 изготавливаются левого, а электродвигатели ВАО2У— правого направления вращения. По требованию заказчика могут быть изготовлены двигатели:

с левым расположением коробки выводов;

с кабельным вводом коробки выводов, повернутым на 180 0 от указанного на листе 60 (не касается двигателей на 10000В);

 с обмоткой ротора из меди;

с уменьшенным размером b31 (для отдельных двигателей исполнения РВ 4В);

с подшипниками типа SKF.

Структура условного обозначения:

ВАО — двигатель взрывозащищенный асинхронный обдуваемый;

2 — номер серии;

У — для углесосов;

450, 560, 630 — габарит (высота оси вращения, мм);

ХХХХ — мощность, кВт;

Х — напряжение двигателя (10000 В — знак d, для

3000 В и 6000 В знака нет )

4, 6, 8 — число полюсов;

У2, Т2, ХЛ2, У5, Т5 — климатическое исполнение

Взрывозащищенные электродвигатели серии ВАСО5К для безредукторного привода аппаратов воздушного охлаждения

 

Краткие технические характеристики:

Cos ?:

0,7

Мощность:

30 - 90 кВт

Напряжение:

380 В

Количество полюсов:

24, 32

 

Взрывозащищенные вертикальные асинхронные электродвигатели трехфазного переменного тока с короткозамкнутым ротором серии BAСO5К предназначены для продолжительного режима работы S1 в качестве безредукторного привода вентиляторов аппаратов воздушного охлаждения. Исполнения по взрывозащите: 1ExdIIBT4 Вид климатического исполнения: У1; ХЛ1. Конструктивное исполнение по способу монтажа: M 9633 Степень защиты: корпуса и коробки выводов — IP54.

Способ охлаждения: ICA0141 — обдуваемые с самовентиляцией.

Пуск двигателя прямой, обеспечивается как при номинальном напряжении, так и при падении напряжения сети за время пуска до 0,8 Uном. Двигатели имеют подшипники качения. Смазка подшипников — консистентная. Двигатели изготавливаются с одним выступающим

коническим концом вала по ГОСТ 12081.

Изоляционные материалы обмотки статора класса нагревостойкости «F».

Коробка выводов имеет три силовых зажима и зажимы заземления, допускает ввод бронированного кабеля с медными или алюминиевыми жилами.

Электродвигатели допускают правое и левое направления вращения.По требованию заказчика могут быть изготовлены двигатели на другие мощности, напряжения, частоту тока и другого климатического исполнения, а также с другими установочно-присоединительными размерами с учетом требований контракта. По требованию заказчика двигатели могут комплектоваться магнитожидкостным герметизатором.

Структура условного обозначения:

ВАСО — взрывозащищенный асинхронный специальный обдуваемый;

5К — номер серии (К – изготовлено в Новой Каховке);

37, 55, 75, 90 — мощность, кВт;

24, 32 — число полюсов;

У1, ХЛ1 — климатическое исполнение.

Взрывозащищенные электродвигатели серии ВАО 5К для предприятий добывающих и перерабатывающих отраслей

 

Краткие технические характеристики:

Мощность:

200 – 1 000 кВт

Напряжение:

6 000 или 10 000 В

Высота оси вращения:

450, 560 мм

Количество полюсов:

2, 4, 6, 8

ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛИ ВЗРЫВОЗАЩИЩЕННЫЕ

СЕРИИ ВАО5К-450,560

Взрывозащищенные асинхронные обдуваемые электродвигатели (далее двигатели) трехфазного переменного тока с короткозамкнутым рото ром серии ВАО5К 450,560 предназначены для продолжительного режима работы S1 от сети переменного тока частотой 50 Гц в качестве приводов различных механизмов применяемых в местах эксплуатации, в которых по технологии производства возможно образование взрывоопасной концентрации газов, паров и пыли. Это предприятия топливноэнергетического комплекса, добывающих и перерабатывающих отраслей промышленности: угольной, нефтяной, химической, газовой и других. Двигатели имеют широкую область применения и предназначены для комплектации различных насосов, вентиляторов, мешалок, подъемных механизмов и т.д.

Двигатели серии ВАО5К-450,560 с улучшенными параметрами, разработаны и изготавливаются для замены двигателей серии ВАО2-450,560 и соответствуют им по установочно-присоединительным размерам. Серия ВА-5К дополнена исполнениями двигателей с синхронной частотой вращения 3000 об/мин.

По требованию заказчика могут быть изготовлены двигатели на другие мощности, частоту тока, другого климатического исполнения, а также с другими установочно-присоединительными размерами с учетом требований контракта.

Исполнения по взрывозащите: 1ExdIIBT4 или PB-4B, PBExdI.

Вид климатического исполнения: У2; У5

Конструктивное исполнение по способу монтажа:

IM1001–горизонтальное, на лапах, с двумя подшипниковыми щитами, с одним свободным концом вала цилиндрической формы по ГОСТ 12080 и поставляются комплектно со шпонками по ГОСТ 23360.

Степень защиты: корпуса и коробки выводов — IP54; кожуха наружного вентилятора — IP20.

Способ охлаждения: IC0141–обдуваемые с самовентиляцией.

Двигатели изготавливаются на напряжение 6000 и 10000В.

Пуск двигателей прямой, обеспечивается как при номинальном напряжении сети, так и при падении напряжения сети за время пуска до 0,8 Uном. Соединение двигателей с приводимым механизмом осуществляется посредством упругих зубчатых муфт повышенной точности или упругих втулочно-пальцевых муфт.

Двигатели имеют подшипники качения Фирмы SKF.

Смазка подшипников консистентная. Для двигателей ВАО5К-560-2 - жидкая смазка.

Изоляционные материалы обмотки статора класса нагревостойкости “F”.

Коробка выводов имеет три силовых зажима и зажим заземления, допускает ввод бронированного кабеля с медными или алюминиевыми жилами. Коробка выводов расположена справа, если смотреть со стороны приводного механизма. По заказу потребителя коробка выводов может быть расположена слева.

Двигатели допускают правое и левое направление вращения, что является существенным преимуществом перед аналогичными двигателями с одним направлением вращения, изготавливаемыми другими производителями. При отсутствии указанного заказчиком направления вращения дви гатели изготавливаются левого направления вращения.

Двигатели изготавливаются с контролем температуры подшипников. По заказу потребителя могут комплектоваться устройством контроля температуры обмотки статора, подшипников, корпуса статора, виброскорости двигателя и присоединительного механизма.

Структура условного обозначения:

ВАО — двигатель взрывозащищенный асинхронный обдуваемый;

5К — номер серии (К - изготовлено в Новой Каховке);

450,560 — габарит (высота оси вращения, мм);

XXX — мощность, кВт;

2, 4, 6, 8 — число полюсов;

ХХХ — Дополнительные обозначения Д, М, Т (Д — напряжение питания 10 000 В, М — ротор с медной клеткой,

Т — в комплекте с УСВТ (устройство сигнализации, вибрационной скорости и температуры));

У2, У5 — климатическое исполнение

Электродвигатели серии АОД для привода механизмов в условиях тяжелого пуска

 

Краткие технические характеристики*:

Мощность:

170 – 1 600 кВт

Напряжение:

6 000 В

Количество полюсов:

6, 8, 10, 12

* Параметры варьируются в зависимости от выбранной скорости.

Электродвигатели асинхронные двухскоростные серии АОД предназначены для привода механизмов с тяжелыми условиями пуска (дымососов, вентиляторов и т.д.). Двигатели предназначены для работы от сети переменного тока частотой 50 Гц, напряжением 6000 В. Номинальный режим работы – продолжительный, S1. Пуск двигателей прямой, обеспечивается как при номинальном напряжении сети, так и при снижении напряжения сети за время пуска до 0,8 Uном. Двигатели допускают два пуска подряд из холодного состояния или один пуск из горячего состояния. Интервал между последующими пусками не менее трех часов. Общее число пусков 500 в год и 1000 пусков за срок службы.

Конструктивное исполнение двигателей – закрытое, обдуваемое, с самовентиляцией, с горизонтальным расположением вала, на фундаментных балках или плите, на щитовых подшипниках скольжения с автономной, кольцевой и комбинированной (принудительная и кольцевая) смазкой, с одним свободным концом вала для соединения с рабочим механизмом при помощи полумуфты.

Конструкция двигателей предусматривает установку в верхней части станины воздухоохладителя «воздух-воздух». Направление вращения двигателей правое. Возможно изготовление двигателей на левое направление вращения (оговаривается в контракте). Изоляция обмотки статора двигателей — термоактивная по классу «В».

Обмотка статора имеет шесть выводных концов. Соединение фаз обмоток – «звезда». Двигатели поставляются со встроенными электронагревателями.

Структура условного обозначения:

АОД-Х/Х-ХХ/ХХ-У1

АОД — асинхронный обдуваемый двигатель с короткозамкнутым ротором;

Х/Х — мощность, кВт;

ХХ/ХХ — число полюсов;

У1 — климатическое исполнение и категория размещения.

Электродвигатели серии АК

 

Для привода механизмов с тяжелыми условиями пуска, требующих регулировки частоты вращения инженеры «Росэнергомаш» разработали серию двигателей переменного тока АК с фазным ротором. По желанию заказчика электродвигатели серии АК могут комплектно поставляться с пусковой аппаратурой типа УПТФ.

Краткие технические характеристики:

Мощность:

315 – 1 000 кВт

Напряжение ротора:

485 - 895 В

Количество полюсов:

4, 6, 8

Электродвигатели асинхронные трехфазные марки АК, АКБ, АКЗ 3кВ, 6кВ

Электродвигатели переменного тока с фазным ротором серии АК4 предназначены для привода механизмов с тяжелыми условиями пуска и требующих регулирования частоты вращения:
- для механизмов, момент которых не зависит от частоты вращения, регулирование частоты вращения допускается в диапазоне (1,0-0,8) n
 ном.
- для механизмов, момент которых изменяется по вентиляторной характеристике, регулирование частоты вращения допускается в диапазоне (1,0-0,5) n ном.
Двигатели предназначены для работы от сети переменного тока частотой 50 Гц напряжением 6000 В и 3000 В.
Двигатели на напряжение 3000 В должны изготавливаются в габаритах двигателей напряжением 6000 В с сохранением мощности. Ток статора двигателей напряжением 3000 В в два раза больше, чем у двигателей напряжением 6000 В.
По просьбе заказчика на базе вышеуказанных машин могут быть изготовлены двигатели на другие мощности. напряжения и частоту сети с учетом требования контракта. Номинальный режим работы - продолжительный.
Пуск двигателей от полного напряжения сети с включенными в цепь ротора пусковыми сопротивлениями с помощью станции управления.
Конструктивное исполнение двигателей по способу монтажа - горизонтальное, на лапах, с двумя щитовыми подшипниками, с одним свободным концом вала.
Способ охлаждения двигателей - самовентиляция.
Конструкция двигателей предусматривает установку в верхней части станины вентиляционного разделительного кожуха с окнами для входа и выхода воздуха, закрытыми жалюзями.
Соединение двигателей с приводным механизмом осуществляется посредством упругой муфты.
Двигатели имеют подшипники качения с пластичной смазкой.
Изоляционные материалы обмотки статора и ротора класса нагревостойкости "F"с температурным использованием по классу "В".
Изоляция обмотки статора термореактивная типа "Монолит-2".
Обмотка статора имеет шесть выводных концов, закрепленных на четырех изоляторах в коробке выводов. Соединение фаз обмоток - звезда.
Двигатели допускают правое и левое направление вращения. Изменение направления вращения осуществляется только из состояния покоя.

Структура условного обозначения:
АК - асинхронный двигатель с фазным ротором
4 - номер серии
400, 450 - высота оси вращения в мм
Х, У, ХK, УK -
 условная длина двигателя
4, 6, 8, 10, 12 - число полюсов
У, Т -
 климатическое исполнение 
3 - категория размещения по ГОСТ 15150-69

Электродвигатели серии СДН(З), СДН(З)-2, СДС(З)

Данная серия синхронных электродвигателей производства Концерна «Росэнергомаш» давно зарекомендовала себя в качестве надежных агрегатов для привода механизмов, не требующих регулирования частоты вращения (насосы, мельницы, вентиляторы, дробильные механизмы, рубительные машины и др.). Двигатели спроектированы для условий продолжительной работы. В зависимости от условий эксплуатации могут изготавливаться в двух климатических исполнениях (для умеренного и тропического климата), а также открытом (IP11) или закрытом (IP44) исполнениях.

Работают от сети переменного тока частотой 50 Гц напряжением 6000 В, 10000 В и 11000 В.
Пуск двигателей асинхронный, прямой, от полного напряжения сети с включенным в цепь обмотки возбуждения разрядным сопротивлением. В процессе пуска среднее напряжение на зажимах двигателей должно быть не менее 0,85 Unom, минимальное в начале пуска - не ниже 0,7-0,8 Unom (для различных типов двигателей).
Двигатели допускают два пуска подряд с интервалом между ними 5 мин из холодного состояния или один пуск из горячего состояния. Интервал между последующими пусками не менее двух часов.
В двигателях предусмотрен контроль температуры обмотки и сердечника статора, подшипников и воды на входе и выходе воздухоохладителей.
Изоляционные материалы обмотки статора класса нагревостойкости не ниже “В”.
Обмотка статора соединяется в звезду и имеет шесть концов, выведенных в фундаментную яму, двигателей СДН2-18-64-12УХЛ4 - в коробку выводов.
Возбуждение двигателей осуществляется от тиристорных возбудителей с системой управления и автоматического регулирования тока возбуждения.

Краткие технические характеристики:

Мощность:

315 – 4 000 кВт

Напряжение:

3 000, 6 000 и 10 000 В*

Количество полюсов:

6 - 20

* При желании заказчика возможно изготовление экспортных вариантов электродвигателей под напряжение 6 300 или 6 600 В и частоту 60 Гц.

 

Синхронные электродвигатели серии СДМ

Двигатели синхронные предназначены для привода рудоразмольных, углеразмольных и цементных мельниц.

Имеют закрытое исполнение и могут устанавливаться в помещениях с высокой запыленностью.
Предназначены для работы от сети переменного тока частотой 50 Гц , напряжением 6000 В и 10000 В.
Допускают два пуска подряд из холодного состояния или один пуск из горячего состояния. Интервал между последующими пусками не менее двух часов.
В двигателе предусмотрен контроль температуры обмотки и сердечника статора, подшипников и воды на входе и выходе воздухоохладителей.
Изоляционные материалы обмотки статора класса нагревостойкости не ниже "В".
Обмотка статора соединяется в "звезду" и имеет шесть концов, выведенных в фундаментную яму.
Возбуждение двигателей осуществляется от тиристорных возбудителей с системой управления и автоматическим регулированием тока возбуждения.
Охлаждение двигателей осуществляются в режиме принудительной вентиляции. Способ охлаждения двигателей — ICW37А97 (ГОСТ20459).
Окружающая среда — неогнеопасная, невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов и паров, соответствующая типу атмосферы II, по ГОСТ15150.

Синхронные электродвигатели класса СД

Электродвигатель представляет собой конденсаторный синхронный реактивный двигатель с короткозамкнутым ротором, предназначен для приведения в действие кинематики автоматических приборов.

Условия эксплуатации:
Температура окружающего воздуха от 5 до 60°С.
Относительная влажность окружающего воздуха от 30 до 80%.
Требования техники безопасности по ГОСТ 12.2.007.0-75.
Двигатель соответствует ТУ РА 160913870233-95.
Степень защиты двигателя IР44 по ГОСТ 17494-87.
Изоляция класса нагревостойкости В по ГОСТ 8865-93".
Ресурс работы двигателя 18 000 ч.
Электродвигатель на объекте крепится посредством четырех винтов за корпус редуктора. Винт с отверстиями устанавливается в верхнее отверстие для заливки масла в редуктор, остальные отверстия заглушаются обычными винтами.  

Насосное оборудование

Насосы К и КМ

Центробежный консольный насос К и КМ предназначен для перекачивания в стационарных условиях чистой воды (кроме морской) с рН=6-9, температурой от 0 до 85°С (при использовании двойного сальникового уплотнения с подачей в него воды до 105°С) и других жидкостей, сходных с водой по плотности, вязкости и химической активности, содержащих твердые включения по объему не более 0,1% и размером до 0,2 мм. Консольный насос применяется в системах водного коммунального хозяйства, для орошения, ирригации и осушения.

Консольный насос К соединен с электродвигателем через упругую муфту. В насосах типа КМ рабочее колесо установлено на конце удлиненного вала электродвигателя. Назначение и технические характеристики частей консольных насосов К и КМ идентичны, при этом насосные агрегаты типа КМ имеют меньшие габаритные размеры и массу.

Условное обозначение:

К 8/18

  • К - тип насоса;

  • 8 - расход (м3/час);

  • 18 - напор (м)

КМ 50-32-125а-СД-УХЛ4

  • КМ - тип насоса (консольный насос моноблочный)

  • 50 - диаметр входного патрубка (мм);

  • 32 - диаметр выходного патрубка (мм);

  • 125 - номинальный диаметр рабочего колеса (мм);

  • а - уменьшенный диаметр рабочего колеса;

  • СД - сдвоенное сальниковое уплотнение;

  • УХЛ - климатическое исполнение консольного насоса;

  • 4 - категория размещения при эксплуатации.   

Погружные артезианские насосы ЭЦВ

Насосы ЭЦВ - центробежные погружные одно-, и многоступенчатые с вертикальным погружением вала, различного конструктивного исполнения.

• Исполнение 1. Насосы с рабочими колесами, зафиксированными на валу. Осевое гидравлическое усилие воспринимается опорным устройством, расположенным в электродвигателе. Обоймы лопаточных отводов - штампованные.
• Исполнение 2. Обоймы лопаточных отводов цилиндрические из труб с дисками, которые фиксируют отводы в осевом направлении, разделяют междуступенчатые полости и образуют щелевые уплотнения рабочих колес.
• Исполнение 3. Насосы с литыми (горшковыми) лопаточными отводами. Ступени насосов - полуосевого типа. Рабочие колеса зафиксированы на валу.
• Насосы ЭЦВ предназначены для подъема воды общей минерализацией (сухой остаток) не более 1500мг/л, водородным показателем рН 6,5 - 9,5, температурой 25°С,с массовой долей твердых механических примесей не более 350мг/л, сульфатов не более 500мг/л, сероводорода не более 1,5мг/л.
• Агрегаты ЭЦВ исполнений Х, Г, Тр и их сочетаний могут применяться при более жестких условиях эксплуатации, определенным в каждом случае техническими условиями на конкретный агрегат.
• Применяются для подъема из артезианских скважин чистой воды для использования в городском, промышленном и сельскохозяйственном водоснабжении.
Рекомендации по эксплуатации насосов ЭЦВ
Полный комплект установки насосов ЭЦВ состоит из центробежного насоса, погружного электродвигателя, токопроводящего кабеля, водоподъемного трубопровода, оборудования устья скважины (опорного устройства, задвижки, манометра с трехходовым краном) и приборами автоматики. Насосная утановка подвешивается в скважине на колонне водоподъемных труб и спускается в воду так, чтобы верхний фланец клапанной коробки был ниже динамического уровня в скважине не менее, чем на 1,5 метра. Каждая ступень скважинного погружного насоса состоит из рабочего колеса, лопаточного отвода и обоймы. Вода поступает в насос через корпус основания на рабочее колесо, изготавливаемое из пластмассы (ударопрочный полистирол) или бронзы. Подшипники погружного насоса ЭЦВ смазываются откачиваемой водой. Погружной насос никогда не должен работать «всухую» - даже кратковременное включение насоса в работу без воды приводит к повреждению подшипников обмотки двигателя. Насос оснащен обратным клапаном тарельчатого или шарикового типа, который, удерживая столб воды в трубопроводе при остановках насоса, облегчает повторный запуск насосного агрегата и предохраняет от обратного вращения колес насоса и двигателя при внезапном отключении последнего. Агрегат состоит из центробежного насоса и погружного электродвигателя.
Насос ЭЦВ — одно или многоступенчатый, вертикального исполнения. На всасывающей части агрегата расположена сетка, которая служит для задержания крупных частиц, содержащихся в откачиваемой воде. Каждая ступень (секция) насоса состоит из обоймы, рабочего колеса и отвода лопаточного. Положение рабочих колес на валу фиксируется шпонками, распорными и защитными втулками. Вал насоса вращаеся в радиальных подшипниках скольжения, смазка которых осуществляется перекачиваемой водой. В верхней части насоса расположен обратный клапан, который служит для удержания столба жидкости в водоподъемных трубах при остановках насоса и обеспечивает плавный запуск при повторных пусках. Конструкция секции определяет подачу насоса Q (количество кубометров перекачиваемой воды в час). Количество секций n при достаточной мощности N электродвигателя (ПЭДВ) определяют развиваемый насосом напор Н (высоту подъема в метрах). Присоединение насоса к водоподъемным трубам фланцевое или с помощью конической трубной резьбы. Осевые силы, возникающие при работе насоса, воспринимаются узлом подпятника, установленным в электродвигателе. Электродвигатель трехфазный асинхронный с короткозамкнутым ротором. Обмотка двигателя выполнена водостойким проводом, места соединений изолированы водостойкой липкой лентой. Ротор двигателя вращается в резинометаллических подшипниках и опирается на подпятник, выполненный из резины или графитофторопласта. Внутренняя полость перед работой заполняетя питьевой водой. Пробка — фильтр в корпусе ПЭДВ служит для защиты от попадания песка во внутреннюю полость, а также для компенсации теплового расширения воды, заполняющей двигатель. Работа электродвигателя без фильтра или с пробками не заводского изготовления не допускается. Валы насоса и двигателя соединены с помощью муфты жесткого типа. Нормальная работа двигателя возможна только при интенсивном охлаждении его наружной поверхности перекачиваемой водой.

Центробежные насосы двустороннего хода Д, 1Д, АД

 

Насосы центробежные двухстороннего входа с полуспиральным подводом жидкости к рабочему колесу. Предназначены для перекачивания воды и жидкостей, имеющих сходные с водой свойства по вязкости до 36 сСт, химической активности, температурой до 85 0С, содержащих не более 0,05% по массе твердых включений максимальным размером 0,2 мм и микротвердостью не более 650 кгс/мм2.

 

Насосы применяются на насосных станциях городского, промышленного и сельского водоснабжения, в том числе для орошения и осушения полей, в системах пожаротушения и в других отраслях народного хозяйства.
Насосы предназначены для работы в закрытых помещениях при температуре окружающего воздуха от +1 до +55
0С.
Насосы не предназначены для эксплуатации во взрыво- и пожароопасных производствах и для перекачивания горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.
Привод насоса - от электродвигателя через упругую муфту.
В нижней части корпуса насоса горизонтально расположены всасывающий и напорный патрубки, что в сочетании с горизонтальным разъемом корпуса, позволяет разбирать насос, осматривать и заменять рабочие органы, не снимая насос с фундамента и не демонтируя двигатель и трубопроводы.
Для увеличения ресурса работы насоса корпус и крышка корпуса защищены сменными уплотняющими кольцами.
Уплотнение вала насоса - сальниковое. Для создания гидравлического затвора к кольцу сальника подводится жидкость по каналу в крышке насоса.
Материал основных деталей насоса: корпуса, крышки, рабочего колеса - чугун СЧ20 или СЧ25; вала - сталь 45.

Пример условного обозначения: 1Д200-90, где
1 - первая модернизация,
Д - насос двухстороннего входа,
200 - подача, м
3/ч,
90 - напор, м.
1Д200-90а - тоже с первой обточкой рабочего колеса насоса,
1Д200-90б - тоже со второй обточкой рабочего колеса насоса.

Фекальные насосы СМ, СД, СДВ

 

Насосы и агрегаты электронасосные типа СМ предназначены для перекачивания бытовых и промышленных загрязненных жидкостей с водородным показателем (рН) от 2 до 13, плотностью до 1100 кг/м3, температурой до 90oС, с содержанием различных неабразивных взвешанных веществ, в том числе древесно-волокнистых полуфабрикатов, концентрацией до 2% по весу, абразивных взвешанных веществ не более 1% по объему, размером до 5 мм и микротвердостью не более 9000 Мпа.

 

Запрещается использовать насосы и агрегаты электронасосные для перекачивания горючих и легковоспламеняющихся жидкостей.

Материал проточной части - серый чугун.

  

Предельное содержание газа в перекачиваемой жидкости - 5%.


Пример условного обозначения : СМ 100-65-200/4-5, где
СМ - обозначение типа насоса;
100 - диаметр входного патрубка, мм;
65 - диаметр выходного патрубка, мм;
200 - номинальный диаметр рабочего колеса, мм;
4 - условное обозначение частоты вращения (2-2900 об/мин.; 4-1450 об/мин.; 6-950 об/мин.).
5 - одинарное торцовое уплотнение (С или без цифрового обозначения - сальниковое уплотнение).

Для обеспечения понижения напора насоса в пределах поля Q-H производится соответствующая обточка рабочего колеса по наружному диаметру.

Насос с обточенным рабочим колесом имеет обозначение:
СМ 100-65-200а/4-5, где а - первая обточка рабочего колеса;
СМ 100-65-200б/4-5, где б - вторая обточка рабочего колеса.

По конструктивному исполнению насосы типа СМ - горизонтальные, консольные, одноступенчатые.

Всасывающий патрубок расположен по оси насоса, напорный вертикально вверх.

 Смазка подшипников консистентная ( у насосов СМ250-200-400 и СМ200-150-500 - жидкая).
 Для обоспечения надежной работы сальников уплотнения к корпусу уплотнения необходимо подавать техническую воду под давлением 3,0 кгс/см2. Максимальное давление на входе в насос 1,0кгс/см2

 

Вихревые насосы ВК, ВКС, ВКО

 

Вихревые насосы типа ВК, ВКС, ВКО - это одноступенчатые, горизонтальные, консольные насосы. Предназначены для перекачивания в стационарных условиях воды, нейтральных, горючих, токсичных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных, а также химически активных жидкостей температурой от -40 до +85 С, содержащих твердые включения размером до 0,1 мм, объемная концентрация которых не превышает 0,01%.

По своим конструктивным особенностям вихревые насосы подразделяются на вихревые консольные - типа ВК, вихревые консольные самовсасывающие - типа ВКС, вихревые консольные обогреваемые - типа ВКО. Уплотнение вала насосов может быть двойное торцевое (обозначение 2Г) или сальник с мягкой набивкой (без обозначения).

В зависимости от взаимодействия с перекачиваемой жидкостью основные детали проточной части насосов изготовляются из следующих материалов:

Наименование детали

Материал для исполнения

A

АБ

Б

K

Корпус, крышка корпуса

СЧ 20

СЧ 20

Бр 010Ф1

12Х18Н9Т

Рабочее колесо

20Х13

Бр 010Ф1

Бр 010Ф1

12Х18Н9Т

Крышка обогрева (ВКО)

СЧ 20

_

_

_

Колпак напорный (ВКС)

СЧ 20

СЧ 20

Бр 010Ф1

12Х18Н9Т

Вал

СЧ 45

СЧ 45

30Х13

12Х18Н9Т

Уплотнение

Сальниковое

Торцовое

Сальниковое или Торцовое

Сальниковое или Торцовое

Перекачиваемые среды для исполнений:

А

Вода для технических нужд, негорючие, нетоксичные (нейтральные) жидкости, температурой выше -15 С

ВК…АБ-2Г

Горючие, токсичные, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные жидкости, температурой выше -15 С

ВКС…АБ-2Г

Горючие, токсичные жидкости, температурой выше -15 С

Б

Негорючие, нетоксичные жидкости

ВК…Б-2Г

Горючие, токсичные, легковоспламеняющиеся, взрывоопасные жидкости

ВКС…Б-2Г

Горючие, токсичные жидкости

ВК…К

Негорючие, нетоксичные химически активные жидкости

ВК…К-2Г

Горючие, токсичные химически активные жидкости

 

Центробежные многоступенчатые 1ЦНСг, ЦНСг, ЦНС, ЦНСв

 

Центробежные насосы ЦНС - горизонтальные, многоступенчатые, секционные, количество секций от 2 до10.

По назначению насосы выпускаются следующих типов:

ЦНС предназначены для перекачивания воды с водородным показателем рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,1% и размером твердых частиц не более 0,1 мм. Температура перекачиваемой воды от 1 до 45oС.

ЦНСГ предназначены для перекачивания воды с водородным показателем рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,1% и размером твердых частиц не более 0,1 мм. Температура перекачиваемой воды от 45 до 105oС.

ЦНСМ предназначены для работы в масляной системе турбогенераторов для подачи масла. Рабочая жидкость - масло турбинное Т22 температурой от 2 до 60 oС

ЦНСК предназначены для перекачивания нейтральных и кислотных вод с водородным показателем рН=6,5, с массовой долей механических примесей не более 0,2% и размером твердых частиц не более 0,2 мм.

ЦНСН предназначены для перекачивания обводненной газонасыщенной и товарной нефти температурой от 1 до 45 oС в системах внутрипромыслового сбора, подготовки и транспортировки нефти, а так же для перекачивания воды с водородным показателем рН 7-8,5, с массовой долей механических примесей не более 0,2% и размером твердых частиц не более 0,2 мм. Температура перекачиваемой воды от 1 до 105oС.

При работе перекачиваемая жидкость последовательно проходит через рабочие колеса и направляющие аппараты секций насоса, возникающее осевое усилие уравновешивается гидравлической пятой. Места выхода вала из корпуса уплотняются сальниковой набивкой. Привод насоса - от электродвигателя через упругую муфту.

Материал проточной части ЦНС, ЦНСг, ЦНСм, ЦНСн - серый чугун, ЦНСк - нерж.сталь типа 12Х18Н10Т

Электронасосный агрегат может быть поставлен по заказу потребителя во взрывобезопасном исполнении.

 Пример условного обозначения: ЦНСг38-176, где

 ЦНС - центробежный насос секционный,
Г - исполнение для горячей воды
38 - номинальная подача, м
3
176 - напор, развиваемый насосом в номинальном режиме, м.

Дозировочные агрегаты НД

Дозировочные насосы предназначены для объёмного напорного дозирования нейтральных и агрессивных жидкостей, эмульсий и суспензий с кинематической вязкостью от 3,5.10-7 до 8.10-4 м2/с ( от 0,0035 до 8 Ст), с макси-мальной плотностью 2000 кг/м3, с водородным показателем рН 0:14, с температурой от 233 до 473 К ( от минус 40 до плюс 200°С) с концентрацией твёрдой неабразивной фазы до 10% по массе, с максимальной плотностью твёрдых неабразивных частиц 2300 кг/м3, с величиной зерна твёрдой неабразивной фазы не более 1% от диаметра условного прохода присоединительных патрубков в технологических процессах химической, нефтеперерабатывающей и теплоэненергетической промышленности. Категория точности дозирования агрегатов 1,0; 2,5.

     Описание изделия:

       Дозировочные насосы НД, НДР - Насосы одноплунжерные с регулированием подачи вручную при остановленном насосе; 
       Дозировочные насосы НДЭ  - Насосы одноплунжерные с автоматическим и дистанционным регулированием подачи. Обозначения типа агрегата, в котором после букв НД указывается:
 - индекс категории точности дозирования - 1,0 или 2,5 (для агрегатов без категории точности индекс не указывается);
 - индекс типа привода "Р" - указывает на наличие механизма регулирования подачи вручную на ходу и при остановленном двигателе (для агрегатов с регулированием подачи вручную только при остановленном двигателе индекс "Р" не указывается);
 - индекс устройства управления подачей "Э" - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом изменения частоты вращения приводного электродвигателя (частотного регулирования);
 - индекс устройства управления подачей "ЭМ" - указывает на наличие электрического устройства дистанционного или программного управления подачей методом скважного регулирования (дискретного регулирования в режиме пуск-останов электродвигателя);
параметров назначения номинального режима, записанных в виде дроби, в числителе которой подача насоса в литрах в час, а в знаменателе - предельное давление в килограмм-силах на квадратный сантиметр;
Обозначение индекса, характеризующего материал основных деталей проточной части:
 - 
К - стали типа 12Х18Н9Т ГОСТ 5632-72;
 - 
Д - стали типа 20Х13 ГОСТ 5632-72;
 - 
Е - стали типа 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632-72;
 - 
И - сплавы на железоникелевой основе типа 06ХН28МДТ ГОСТ 5632-72;
 - 
Т - титан и его сплавы;
 - 
Н - сплавы на никелевой основе типа Н70МФ ГОСТ 5632-72;
       Индекса 1, указывающего на отсутствие рубашки обогрева или охлаждения проточной части агрегата, или индекса 2, указывающего на наличие рубашки обогрева или охлаждения;
Индекса 3, указывающего на отсутствие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости к уплотнительному узлу плунжера, или индекса 4, указывающего на наличие подвода охлаждающей, промывочной или затворной жидкости;
Индекса конструкции клапанов всасывания и нагнетания насоса:
 - 
6 - тарельчатые клапаны;
 - без указания индекса -
шаровые клапаны.
Индекса модернизации - в виде прописной буквы русского алфавита;
Индекса, характеризующего исполнение агрегата по степени взрывозащищённости комплектующего электродвигателя:
 - 
А - электродвигатель в общепромышленном исполнении;
 - 
В - электродвигатель во взрывозащищённом исполнении.
Индекса климатического исполнения:
 - 
УХЛ - для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом;
 - 
Т - для макроклиматических районов с сухим и влажным тропическим климатом;
Индекса категории размещения по ГОСТ 15150-69 - "3" или "4".

 

Специзготовление

Ленточные конвейеры

 

Ленточные конвейеры

Роликовые конвейеры

Конвейеры с модульными лентами

Элеваторы ленточные ковшовые

Шнековые питатели

 

Краны мостовые электрические однобалочные подвесные (кран-балки)

Краны подвесные однобалочные или двухбалочные предназначены для подъема и перемещения груза. Кран-балки подвесные могут эксплуатироваться в помещениях или под навесом при температуре окружающей среды от -20°С до +40°С (от -40°С до +40 °С ).

В зависимости от пожеланий заказчика кран-балки могут оснащаться дополнительными скоростями подъема и перемещения, дополнительными тормозами и ограничителем нагрузки. Также мостовые краны могут комплектоваться частотным регулятором для плавного изменения скорости транспортировки груза, радиоуправлением и комплектом троллейного питания.

 

Технические характеристики подвесных мостовых кранов

Грузоподъемность - от 1 до 12,5 т
Полет крана - от 3 до 15 м
Для двухпролетных кранов - 2х15 м
Режим работы крана - 3К (5К)
Окружающая среда:
температура от -20 до +40 С (-40 - +40)
Варианты исполнения:
- общепромышленное;
- пожаробезопасное ПI; ПII; ПIIа; ПIII;
- взрывозащищенное до IIBT4.

Ос    новные характеристики и конструктивные параметры подвесной однобалочной электрической кран-балки (мостового крана)

 

 

Длина крана L, м

Пролет Lп, м

Длина консоли, м

База Amin, мм

Ширина B, мм

Строительная
высота h1, мм

Масса крана
с талью, т

Крановый путь
Двутавровая балка

Грузоподъемность, т

1,0

2,0

3,2

5,0

1,0

2,0

3,2

5,0

1,0

2,0

3,2

5,0

1,0

2,0

3,2

5,0

1,0

2,0

3,2

5,0

3,6

3,0

0,3

0,6

0,9

1252

1856

350

430

360

530

0,60

0,70

1,00

1,75

24М;

36М;

45М

30М;

36М;

45М

4,2

0,6

4,8

4,2

0,3

600

5,4

0,6

6,6

6,0

0,3

1452

2096

430

0,80

1,00

1,30

2,00

7,2

0,6

7,8

0,9

10,2

9,0

0,6

510

520

720

1,00

1,20

1,70

2,41

10,8

0,9

11,4

1,2

12,0

1,5

13.2

12,0

0,6

1702

430

670

1,20

1,50

1,90

2,80

13,8

0,9

14,4

1,2

15,0

1,5

16,2

15,0

0,6

510

590

1,50

2,0

2,50

3,20

16,8

0,9

17,4

1,2

 

 

Изготовление не стандартных изделий по чертежам заказчика

 

Изготовление сложных сборочных единиц, не стандартных изделий 
по чертежам заказчика.
Проектирование и разработка чертежей. Литье и механическая обработка.

Шахтное оборудование

Оборудование

 

Привод винтовой ПВМ-1М 600х600

Выключатель взрывозащищенный Iном=250А, Uном=660/1140B - ВВ-250Р

Выключатель взрывозащищенный Iном=400А, Uном=660/1140B - ВВ-400Р

Bыключатель взрывозащищенный Iном=250А, Uном=660/1140B - ВВ-250ДО

Bыключатель взрывозащищенный Iном=250А, Uном=660/1140B - ВВ-400ДО

Aппарат защиты от токов утечки унифицир. Рудничный 380/660B - АЗУР.1

Aппарат защиты от токов утечки унифицированный рудничный 380/660B - АЗУР.2,

Aппарат защиты от токов утечки унифицированный рудничный 380/660B - АЗУР.3

Aппарат защиты от токов утечки унифицированный рудничный 380/660B - АЗУР.4

Аппарат осветит. Шахт. Взрывозащ. Выход. Напряж. 133/230В, на входе-380/660В - АОШ-4.01, АОШ-4.02, АОШ-4.38.01, АОШ-4.38.02

Aп-ра контроля пост-ния воздуха в тупик. Выр-ки вент.труба d=1200мм - АПТВ ф 1200, 1000, 800, 600, 500 мм

Aп-т пусковой шахт. Для питания электросверл и мест. Освещения (380/660) - АПШ.М-01, АПШ.М-02,

Аппарат пусковой шахтный - АПШ-1, АПШ-2

Aппарат управления забойными машинами взрывозащ. С аккустикой - АУЗМ.1, Без аккуст. Излучат. - АУЗМ.2

Пускатель автоматики рудничный - ПРА

Пускатель рудничный электромагнитный, Iном=63А,100А , 125А в усилен. корпусе - ПРН-63Б, 100Б, 125Б

Выключатель рудничный автоматический, Iном=200А - ВРН-200

Выключатель рудничный автоматический, Iном=250А - ВАРП-250

Выключатель рудничный автоматический, Iном=500А - ВАРП-500

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный, Iном=32А - ПВИ-32Б, БТ

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный, Iном=63А (Кемерово) - ПВИ-63Б,БТ

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный, Iном=63А (Торез) - ПВИ-63М

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный Iном=80А (Торез) - ПВИ-80 МР

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный, Iном=125А (Кемерово) - ПВИ-125Б,БТ

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный, Iном=125А (Торез) - ПВИ-125М

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный, Iном=250А (Кемерово) - ПВИ-250Б,БТ

Пускатель вакуумный взрывобезопасный, Iном=320А, (Торез) - ПВИ-320МВ

Пускатель электромагнитный взрывобезопасный реверсивный 1 ном=63А - ПВИР-63Т

Пускатель электромагнитный взрывобез. Реверсивный I ном=125А - ПВИР-125Т,

I ном=250А - ПВИР-250Т, ПМВИР-41Ш

Пускатель электромагнитный взрывобез. Вакуум. конт. I ном =125А, 250А - ПВР-125; 250, I ном =315А(Кемерово) - ПВР-315, I реверс. =125А, 250А - ПВР-125Р; 250 Р

Автоматические фидерные выключатели (Кемерово) - АФВ-1А, АФВ-2А, АФВ-3

Привод двери стволовой - ПДС-1М

Привод моторный стрелочный - ПМС-5

Привод винтовой моторный 200х350 - ПВМ1.1М, 600х400 - ПВМ1.1М

Выключатель кабель-троссовый экстрен. Прекращ-я пуска конвейеров в шахте - ВКТ

Аппарат контроля работы электродвигателей горных машин 380 В - КОРД-1, 500 В - КОРД-2, 660 В - КОРД-3,

Реле утечки - РУ-127/220, РУ-380

Реле контроля утечки - РКУ-ЗАР.1М

Реле времени искробезопасное - РВИ-1М

Анализатор метана - АТ 1-1 , АТ 3-1

Сигнализатор метана цифровой переносной - Сигнал-3

Анализатор метана переносной - Сигнал-5

Анализатор метана термокаталитический быстродействующий - АТБ

Газоанализатор шахтный микроконцентраций окиси углерода - Сигма-СО-В

Регулятор давления унифицированный - РДУ-1М, РДУ-1МГ, РДУ-1МП

Система контроля уровня загазованности помещения - ГАЗ-5-1 , ГАЗ-5-18, ГАЗ-5-2, ГАЗ-5-6

Система локализации взрывозащищенная - СЛАВА.0

Аппаратура автоматической блокировки стрелок - АБСС-1М

Аппаратура контроля тупиковых выработок - АКТВ

Аппаратура автоматизации водоотливных установок - ВАВ.1М

Блок управления взрывобезопасный - БУВ-4.1М, БУВ-5.1М

Ограничитель скорости электрический - ЭОС-3

Ограничитель скорости шахтных подъёмных машин - ОСПМ

Переключатель цепей управления - ПЦУ-2.1М, ПЦУ-4.1М

Пускатель автоматики рудничный - ПРА

Устройства комплектные распределительные серии КРУВ-6, КРУВ-6М

Привод винтовой ПВМ-1М 600х250

Привод винтовой ПВМ-1М 200х200

 

О компании
О компании

Golden Group – международная компания - производитель золота в провинции Ирана Курдистан, входящий в число молодых золотодобывающих компаний мира.

 

Золотодобыча
Золотодобыча

Добывать золото имеет смысл только тогда, когда его количество в руде сможет окупить затраты на добычу.

Оборудование
Оборудование

Текст на главной оборудование

Управляющая компания:

620146, Россия, г.Екатеринбург, ул.Тельмана, 12 Б
+7 (343) 385-21-28 многоканальный
+7 (343) 385-24-40 многоканальный
+7 (343) 385-21-28 факс
e-mail: info@goldeng.ru
 
Официальное представительство
Турция, г.Стамбул, ул.Коска, 17А
+90 212 63 85 131 многоканальный
e-mail: office@goldeng.ru

 

О компании

Golden Group – международная компания - производитель золота в провинции Ирана Курдистан, входящий в число молодых золотодобывающих компаний мира.

Портфель активов Golden Group включает в себя рудные месторождения золота в Курдистане, здесь компания ведет разведку и добычу драгоценного металла.

В 2011 году предприятие произвело 118 кг аффинированного золота, что составило 5,6% от объемов золота, производимого в стране.

Минерально-сырьевая база включает в себя запасы 17,6 т золота, согласно оценке отчета Независимого Эксперта Iran's Mines and Industries Development and Renovation Organization, проект рассчитан на 34 года. Способ добычи – открытый.

В планах на 2012-2013г. провести внутреннюю корпоративную реорганизацию, в частности, внедрить прозрачную финансовую модель функционирования, закрепить стратегически важные направления для дальнейшего развития. Также планируется улучшить юридический статус компании и дочерних предприятий. В ближайшие годы будут направлены финансовые средства на строительство рудника и обогатительной фабрики на месторождении полиметаллических руд.

Golden Group является социально ответственной компанией и активно участвует в экономической и социальной жизни региона, придерживается принципа финансовой прозрачности. 

Золотодобыча

Добывать золото имеет смысл только тогда, когда его количество в руде сможет окупить затраты на добычу.

В тех случаях, когда отдельные участки горных пород содержат золото в повышенных концентрациях, мы говорим о месторождениях золота. Если концентрация золота в этих месторождениях окупает затраты на добычу, то такие месторождения называют промышленными.

Месторождение золота, как и месторождения некоторых других металлов и минералов (платины, олова, вольфрама, алмазов и др. ), могут быть первичными и вторичными. Золото первичных месторождений находится в коренных горных породах (в виде включений или тонких вкраплений, порой совершенно незаметных). Руды, в которых золото заметно только под микроскопом, иногда бывают богаче тех, в которых оно видно невооруженным глазом. Поэтому наличие «видимого» золота далеко не всегда говорит о том, что месторождение богатое.

Первичные (рудные, коренные) месторождения золота произошли главным образом в результате кристаллизации металла из горячих водных растворов, образовавшихся при застывании магмы. Такие месторождения геологи называют гидротермальными. При остывании магмы, проникающей из глубин земли на поверхность , происходит постепенная кристаллизация содержащихся в ней веществ. Первой застывает силикатная магма, сульфидная более легкоплавка, поэтому она остается в жидком состоянии дольше. Силикатная магма образует, например, гранитные массивы, сульфидная заполняет трещины в этом массиве и несет в себе ряд металлов, в том числе и золото.

Последней затвердевает остаточная магма, или горячий водный раствор (гидротермальный раствор), содержащий в себе многие элементы в виде соединений мышьяка, сурьмы, хлора, фтора, углекислоты с оловом, медью, свинцом, цинком, золотом и другими металлами.

Из гидротермальных растворов в трещинах застывшей магмы выкристаллизовываются различные минералы и металлы - одни раньше (при более высоких температурах), другие позже. В разных местах и в различное время состав и концентрация элементов, находящихся в растворе, могут быть также совершенно различны. Поэтому не бывает и совершенно одинаковых месторождений. Иногда в них явно преобладает какой - любо один металл (например, золото или олово), и если концентрация этого металла достигает промышленного значения, то месторождение называют монометаллическим. Если металлов несколько с промышленными концентрациями - месторождение полиметаллическое. Некоторые металлы встречаются только в таких месторождениях.

Месторождения, образованные за счет кристаллизации из горячих водных растворов, наиболее характерны для всех основных цветных металлов, они чаще всего приурочены к трещинам и жилам горных пород и носят название жильных. Для нас важно то, что большинство гидротермальных растворов, а значит, и месторождений цветных металлов содержит золото, правда, в самых разных, иногда ничтожно малых концентрациях. Следовательно, источником получения золота могут быть не только собственно золотые руды, но и руды других цветных металлов. Наибольшее значение приобрела попутная добыча золота из медных, медно – никелевых и свинцово – цинковых руд.

В зависимости от температуры кристаллизации различают месторождения гипотермальные (400 – 300 градусов по Цельсию), мезотермальные (300 – 150 градусов по Цельсию) и эпитермальные (ниже 150 градусов по Цельсию). Основные месторождения золота имеют мезотермальное происхождение, однако в последнее время стали интересоваться и эпитермальными, в которых золото чаще всего соседствует с серебром. В этих месторождениях серебра в десятки, а иногда и в сотни раз больше, чем золота.

Кроме гидротермальных существуют еще так называемые контактовые и магматические месторождения золота. Первые образуются, когда застывающая магма проникает в поры гранитного массива, находящегося в контакте с ней. В порах массива откладываются сульфиды, чаще всего железный колчедан (пирит). В магматических месторождениях, так же как и в контактовых, золото связано с сульфидами, но кристаллизация происходит в условиях высоких температур и металлы остаются в магме. Контактовые и магматические месторождения золота большого промышленного значения пока не имеют. Вообще же следует указать на то, что золото всегда связано либо с кварцем (кварцевые жилы), либо с сульфидами (чаще с пиритом), и в обоих случаях оно находится в самородном виде. Из химических соединений золота в месторождениях известны теллуриды - калаверит, креннерит, сильванит и другие, однако теллуридовых месторождений золота немного. Не вступая в химические соединения с другими веществами, природное золото в то же время никогда не бывает в чистом виде. В нем всегда присутствуют примеси меди, серебра и в небольших количествах некоторых других металлов. 

К металлам, способным образовывать с золотом твердые растворы, кроме меди и серебра относятся палладий, висмуn, платина, ирридий, осмий и родий. Содержание последних четырех металлов в золоте обычно не превышает десятых долей процента. Большое количество меди придает золото с розоватым оттенком, изделия из которого обнаружены во многих гробницах фараонов.

Порпецит (палладистое золото) добывался только в Бразилии в 18 веке. Его цвет не чисто желтый, а с бронзовым отливом, за что порпецит получил название «гнилое золото». В Калифорнии, Колумбии и на острове Борнео встречались природные амальгамы золота белого или светло - желтого цвета. Наиболее распространено в природе серебристое золото, за ним следуют электрум, висмутистое и медистое золото, порпецит, платинистое, иридистое, осмистое и родистое золото. В общей сложности все теллуриды золота составляют около 3 % в промышленных месторождениях, а природная амальгама встречается в единичных случаях. Существенным источником получения золота есть вторичные, или россыпные, месторождения. Вторичными они названы потому, что образовались в результате разрушения материала рудных (коренных) месторождений, которые и являются по отношению к россыпным первичными. Каких – нибудь 50 лет назад россыпные месторождения играли основную роль в мировой добыче золота, сейчас же основой добычи стали рудные, хотя в некоторых странах и продолжается разработка россыпей. В последнее время их значение снова несколько возросло. Причина - рост цен на золото и открытие новых месторождений.

Горные породы, выходящие на поверхность земли, подвергаются воздействию меняющейся температуры воздуха, ветра, дождей и других факторов. В результате породы разрушаются (геологи называют этот процесс выветриванием) и высвобождают заключенные в них частицы металлов или минералов. Разрушение горных пород приводит к выравниванию рельефа поверхности земли, разрушенный материал высоких участков сползает и заполняет впадины и низины. Этот процесс происходил во все геологические эпохи, происходит и сейчас. Из разрушенных золотосодержащих пород высвобождается золото , иногда в виде сростков с породой, иногда в виде свободного металла. а иногда, будучи заключенным в тонкую каменную оболочку. Такая оболочка разрушается значительно позднее. Скопление разрыхленных частиц горных пород, содержащее какое - либо полезное ископаемое, называется россыпным месторождением. Эти месторождения могут содержать не только золото, но и алмазы, платину, олово и редкие металлы. До сих пор наиболее часто разрабатывались россыпные месторождения золота , в свою очередь промышленное значение среди них чаще всего имеют аллювиальные. или переотложенные , россыпи. Механизм их образования следующий : Коренные месторождения , разрушаясь и превращаясь в рыхлый материал , дают начало россыпям , которые первое время остаются на том же месте , где были горные породы до разрушения. Такую россыпь геологи называют элювиальной. Под влиянием дождей , таяния снегов и мерзлых пород материал россыпи начинает сползать вниз по склону. Если россыпь оторвалась от коренного месторождения , но еще не достигла подножия склона, она получает название делювиальной. Как только россыпь достигнет подножия склона , она , как правило , встречается с водным потоком, который подхватывает ее и переносит вдоль долины. В этом случае и образуется аллювиальная, или переотложенная , россыпь. Золото, обладающее большой плотностью, выпадает на дно потока, осаждается у неровностей, где скапливается иногда в значительных количествах. После того как река изменит свое русло (а такие изменения в течение геологических эпох происходят многократно) , отложившееся на дне золото оказывается перекрыто толщей наносов и остается иногда вообще в стороне от современного речного русла.

Россыпи могут залегать почти на самой поверхности земли, но могут находиться и на больших глубинах, например недавно разведаны россыпные месторождения на глубине 200 м.

Золото в россыпях обычно чище рудного и имеет, как говорят, более высокую пробу. Это происходит в результате того, что в процессе разрушения горных пород и переноса золота оно несколько очищается от примесей. Россыпное золото обычно отличается от рудного золота и своим внешним видом. Особенно это заметно в аллювиальных россыпях, где весь материал россыпи, а следовательно, и золото подвергались длительным механическим воздействиям при переносе в водных потоках. В результате частицы золота постепенно теряли острые грани, приобретали округлую форму - «окатывались». Но вместе с окатанными в россыпи может встретиться и угловатый кусок золота. Это означает, что часть золотин была в каменной оболочке и высвободилась из нее сравнительно недавно, не успев приобрести окатанный вид. Обычно по внешнему виду россыпное золото от коренного отличить не трудно.

Россыпные месторождения располагаются ближе к поверхности земли и более доступны , чем коренные. Золото в россыпях находится в свободном виде , поэтому при подготовке к обогащению добытой горной массы нет необходимости в таких трудоемких и дорогих операциях, дробление и измельчение. В конечном итоге при равных содержаниях золота добыча из россыпей обходится значительно дешевле , чем из коренных месторождений. Не случайно , что в истории золотодобывающей промышленности освоение новых районов всегда начиналось с разработки россыпей. После того как россыпи истощались, переходили к разработке рудных месторождений.

Совершенно необязательно , чтобы россыпь всегда соседствовала с коренным месторождением. Бывает и так , что коренное месторождение полностью разрушено, и о том , что оно когда – то существовало , свидетельствует только наличие россыпи. Среди специалистов одно время бытовало мнение , что золото в растворенном виде может переноситься водами, насыщенными гумусовыми кислотами, например, в богатых растительностью теплых и влажных районах. Предполагалось, что растворенное золото могло обогащать пески, через которые фильтровала вода. Иногда таким образом пытались даже объяснить образование в россыпи крупных самородков. Предпосылкой к этому являлось то, что самородки в россыпях всегда содержали более чистое золото , чем в коренных месторождениях.

В настоящее время твердо установлено, что самородки образуются только пи разрушении коренных месторождений. Вместе с тем среди неспециалистов время от времени возникают мнения о том, что золото в россыпях можно «выращивать», что самородки постепенно «растут», и т.д. Такие мнения абсолютно ошибочны.